1.液壓閥塊裝前的清洗工作。

閥塊組裝前，通常用液壓油循環，以去除鐵屑、污垢和雜質，防止系統組裝后再次循環時鐵屑進入液壓閥體，影響使用。

2.組裝液壓閥塊時的注意事項。

組裝閥塊時，首先要用塑料蓋或磁貼封住閥塊的油口，防止污物進入污染閥塊；其次，用刺塊法再次校正，看孔的相通性是否符合相應的液壓原理圖；然后檢查所有待安裝的部件，以免泄漏或出錯。此外，還應檢查閥塊上的工藝堵頭，即與圖紙一致。

對于在閥塊上安裝液壓閥或液壓元件所需的螺栓，安裝強度應符合元件的使用要求，并用扭矩扳手擰緊，否則會影響閥和塊的密封性能。

3.是液壓閥塊調試。

液壓閥塊的調試是指在閥塊上安裝液壓閥和液壓元件后進行的調試。首先要清洗電路，即不斷更換換向閥，保證所有油路都能清洗；如果有伺服閥或比例閥，需要用沖洗蓋代替。這種清洗不同于之前塊加工后的清洗處理，不可忽視。

閥塊調試包括耐壓試驗和功能試驗。測試時，閥塊可以直接連接到液壓系統中，也可以使用閥塊測試臺單獨測試閥塊的功能。液壓閥塊的測試壓力應根據液壓系統的工作壓力確定。對于小于16兆帕的工作壓力，測試壓力是工作壓力的15倍；對于l6兆帕~25兆帕的工作壓力，測試壓力是工作壓力的125倍；對于25兆帕~31.5兆帕的工作壓力，測試壓力是工作壓力的115倍。

耐壓試驗時，塊上節流閥的開口應調整到較大，壓力閥的彈簧應調整到松動，壓力應逐步上升。當壓力達到要求的試驗壓力時，保持5分鐘~10分鐘的壓力，所有接頭表面不得有泄漏(即滲油)。如有泄漏，應找出原因，并在接頭表面加密封膠。試驗完成后，將閥塊上的溢流閥或安全閥調整到系統要求的設定壓力值。閥塊的每個回路應根據液壓系統的原理圖逐一檢查功能。液壓系統中塊的功能測試時，只需按照系統原理圖的動作要求逐一完成。